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在全自动湿毛巾折叠包装机中，折叠毛巾的喷淋与控水区是独立且可单独启停的关键功能模块，其操作流程及原理如下：
一、喷淋区操作
功能目的
对折叠后的毛巾进行消毒或加湿处理，通过独立供水系统实现液体（如消毒液、纯净水）的准确喷洒。
操作流程
液体供应：喷淋区配备独立水箱或供液管道，液体经泵体加压后输送至喷头。
喷头设计：采用雾化喷头或扇形喷头，确保液体均匀覆盖毛巾表面，避免局部过湿或漏喷。
启停控制：通过触摸屏或操作面板单独开启/关闭喷淋功能，例如：
在生产消毒湿巾时，开启喷淋并选择消毒液模式；
在生产普通湿巾时，关闭喷淋或切换为纯净水模式。
流量调节：根据毛巾厚度或工艺需求，调节泵体转速或喷头阀门开度，控制单位面积喷液量（如0.1-0.5mL/cm?）。
技术特点
循环系统：部分机型（如瑞安市华源包装机械厂设备）支持喷淋液单独供、排循环，减少浪费并保持液体清洁度。
安全防护：高压消静电装置可消除喷淋过程中产生的静电，避免吸附灰尘或引发安全隐患。
二、控水区操作
功能目的
去除毛巾表面多余水分，防止包装后因水分残留导致霉变或包装袋破损，同时控制毛巾最终含水率（如60%-80%）。
操作流程
挤压控水：通过上下压辊或气动压板对毛巾施加压力，挤出多余水分。压力可调（如0.1-0.5MPa），以适应不同厚度毛巾。
风干控水：部分机型配备热风循环系统，通过高温空气（如50-70℃）加速水分蒸发。风速和时间可调（如风速2-5m/s，时间10-30秒）。
真空控水：高端机型采用真空腔体，通过降低气压（如-0.08MPa）加速水分挥发，适用于对含水率要求极高的产品。
排水设计：控水区下方设置集水槽或排水管道，将挤出的水分导入废水收集系统，避免污染生产环境。
技术特点
智能控制：通过传感器实时监测毛巾含水率，自动调整控水参数（如压力、时间、温度），确保产品一致性。
节能设计：风干系统采用变频风机，根据毛巾湿度动态调节功率，降低能耗。
卫生标准：控水区与毛巾接触部分采用不锈钢或食品级材料，符合卫生规范（如GB 15979-2002）。
