叉车作为物流仓储和工业搬运的核心设备，其安全性和效率直接影响作业流程与人员安全。无论是内燃叉车、电动叉车（含锂电池叉车）还是其他类型，使用过程中均需严格遵守操作规范。以下是叉车使用中的关键注意事项及分项说明：

　　一、操作前检查：预防故障与事故

　　外观与结构检查

　　检查项目：

　　叉齿：无裂纹、变形或过度磨损（叉齿厚度磨损≤10%需更换）。

　　链条/液压系统：链条无松动、液压油无泄漏（液压油位需在刻度线以上）。

　　轮胎：气压正常（通常为0.6-0.8MPa），胎面磨损均匀（剩余花纹深度≥1.5mm）。

　　风险：叉齿断裂可能导致货物坠落，液压泄漏可能引发失控。

　　制动系统测试

　　检查方法：

　　空载状态下急刹车，制动距离应≤3米（载重时制动距离增加约30%）。

　　检查手刹是否灵敏，确保停车时能固定车辆。

　　风险：制动失灵是叉车事故的首要原因，需定期更换制动片（每2000小时或1年）。

　　灯光与信号装置

　　检查内容：

　　前后大灯、转向灯、刹车灯、警示灯（如倒车蜂鸣器）是否正常工作。

　　电动叉车需检查仪表盘显示（如电量、故障代码）。

　　风险：灯光故障可能导致夜间或低能见度环境下的碰撞。

　　二、操作规范：确保安全与效率

　　载重与平衡管理

　　核心原则：

　　严禁超载（载重中心距需符合说明书要求，通常≤500mm）。

　　货物重心应位于叉齿中间，避免偏载导致侧翻。

　　案例：某仓库因超载（实际载重1.2倍额定值）导致叉车侧翻，造成人员重伤。

　　行驶与转弯控制

　　速度限制：

　　室内行驶速度≤5km/h，室外≤15km/h，坡道行驶速度减半。

　　转弯时需减速，转弯半径应比直行时扩大30%。

　　风险：高速转弯是侧翻事故的主因，需通过限速装置或培训约束。

　　货架与通道适配

　　通道宽度：

　　普通叉车需≥3米，窄通道叉车（如三向堆垛车）可窄至1.8米。

　　货架间距需预留安全距离（如叉齿长度+0.5米）。

　　风险：通道过窄可能导致叉齿碰撞货架，引发货物倾倒。

　　三、环境适应性：应对复杂工况

　　坡道作业规范

　　上坡：保持低速匀速行驶，叉齿朝上坡方向（防止货物下滑）。

　　下坡：倒车行驶，利用发动机制动（内燃叉车）或再生制动（电动叉车）。

　　风险：坡道急刹可能导致叉车溜车或侧翻。

　　涉水与潮湿环境

　　内燃叉车：涉水深度不得超过进气口高度（通常≤300mm），避免发动机进水。

　　电动叉车：锂电池叉车防水等级多为IP54-IP67，但需避免长时间浸泡；铅酸电池叉车需防止电解液泄漏。

　　案例：某冷库因叉车涉水导致电机短路，维修成本超5万元。

　　高温与低温应对

　　高温环境：

　　内燃叉车需检查冷却液液位，避免发动机过热。

　　电动叉车需监控电池温度（正常≤45℃），必要时启用散热风扇。

　　低温环境：

　　锂电池叉车需启用加热功能（如电池预热），铅酸电池叉车需缩短作业间隔。

　　液压油需更换为低温型号（如HV低温液压油）。